驱动桥厂1台焊接工作站至重庆底盘比选

发布日期：

四川建安工业有限责任公司

二Ｏ二二年七月二十八日

第一部分比选公告

一、比比选项目：驱动桥厂1台焊接工作站至重庆底盘比选

二、比选项目概况：

详见比选技术要求

三、比选申请文件必须在比选截止时间前送达比选人或邮寄比选人。逾期送达或密封和标注不符合比选文件规定的比选申请文件恕不接受。

四、本次比选不允许转包、分包，必须以投选人名义签订合同。

五、凡不响应“星号”项者均被作为废标处理。

六、中选结果另行通知，比选人对未中选者不作任何解释，不退还比选申请文件资料。

七、本次比选活动由比选人负责解释，并由比选人内部监督机构以书面形式统一答疑。

八、比选人：四川建安工业有限责任公司

地址：四川省雅安市经开区滨河东路6号

业务联系人：徐荣凯13981611066

技术联系人：

监督/投诉电话：0835-2635470 邮箱：sjfxb@jian-an.com.cn

第二部分比选申请须知

一、比选申请须知

二、比选文件

(一)比选文件的组成

l、企业简介、项目介绍等（包括企业组织机构代码证副本复印件加盖公章）;

2、比选申请文件为商务1份，技术1份，价格1份；

3、如比选申请人派出参与比选的不是法定代表人，须持有比选申请人统一格式的《法定代表人授权书》，加盖比选申请人公章、法定代表人签字或印章，被授权人须签字；

4、企业法人营业执照、卫生许可证等资质文件（须加盖公章）；

5、法定代表人身份证复印件（须加盖公章）；

6、被授权人身份证复印件（须加盖公章）；

7、主要业绩证明：近期的主要业绩表及图片，业绩表中应写明规格、年份、用户、规模、联系方式等;

8、其他：参选方需提供联系方式。

（二)答疑

中选人在收到比选文件后，若有疑问需要澄清，应于比选人规定的时间内以邮件形式发到指定邮箱。比选人将以书面形式予以解答，并统一发给所有中选人。

(三)比选文件的修改

1、在比选截止日期前，比选人有可能以补充通知的方式修改比选文件。

2、补充通知将以书面方式在比选截止日2个工作日前通知所有比选申请人。

3、补充通知作为比选文件的组成部分，对比选申请人起同等约束作用。

4、为使比选申请人在编制比选申请文件时把补充通知内容考虑进去，比选人将延长递交比选申请文件的截止日期，具体时间将在补充通知中写明。

(四)比选申请文件的递交

1、比选申请文件的密封与标志

1）比选申请文件应装订成册、字迹清晰、整洁干净，比选文件未加盖骑缝章以自动作废处理，

2）比选申请人应将比选申请文件分为正本和副本，信封注明标书名称，加盖密封章。

3）在比选申请文件封口处应当盖有清晰可辨认的比选申请人法定代表人印鉴及公章。

4）如果比选申请人未按上述规定提交比选申请文件，比选人有权拒收。

2、比选截止期

1）比选申请人应在比选申请须知中规定的时间（2022年8月7日上午10：00分前）将比选申请文件递交给比选人。

超过比选申请截止期送达的比选申请文件比选人有权拒收。

打“★”符号项为重点项必应项，并对方案实施和保证能力进行描述说明。未对“★”项进行说明的比选文件比选小组将其判定为废标。

四川建安工业有限责任公司

驱动桥厂1台焊接工作站搬迁至重庆底盘

比

选

技

术

要

求

2022年7月

四川建安工业有限责任公司

一、工程概况

1.1、工程名称：驱动桥厂机器人工作站搬迁

1.2、工程地点一：四川雅安经济开发区滨河东路6号；

工程地点二：重庆市江津区双福工业园东风小康7#厂房

1.3、工程内容：①将工程地点一生产现场的标准双机弧焊站及配套设施共计1（套）进行拆除；将拆除的设备及配套设施全部转运到工程地点二的生产现场；按照业主方要求实施安装调试（包含电、气的一、二次配管、配线）。②将拆除的排烟主管道封口。【详见：《工程量清单》】；③当工程地点一的设备及全部设施拆除转运完成后必须将地面的膨胀螺栓或者地脚螺栓切除与地面齐平同时对拆除现场进行彻底清理打扫；保证生产现场的干净与整洁。④该项目实施全部过程由中选方负责；工程作业包含（但不限于）安装材料的采购、设备拆除、打包、捆绑、装车、运输、卸车、设备就位安装、调试的“交钥匙”工程。

工程量清 单

★1.4、工程报价：参加比选的公司应根据业主提供的技术要求、工程量清单、工程环境因素和工程特点及风险，结合企业自身经济实力；对比选范围内所有工程自主报价。比选项目只允许有一个参选方案和一个对应报价。任何备选方案及报价将不予接受。参选报价应包括完成该部分项目的直接费、间接费、劳务、材料、质检、机械进出场及使用、运输、调试、检测、缺陷修复、管理、措施、保险、税费、利润、政策性文件规定、未能预见费及参选人认为应有的所有费用。

★1.5、工程进度及期限：合同签订后7天，如因不可抗力影响需要变动以业主方通知时间为准。在参选文件的技术方案中必须编制施工时间进度计划。

1.6、验收标准：安装、调试的各项技术验收标准，应当符合国家（强制性）标准、各项规范要求；国家没有相应标准、规范的，按照业主方的加工的产品技术要求和比选文件约定的技术要求进行最终验收。

二、重要工序说明

2.1、施工准备

2.1.1、中选方应对所有参加施工人员进行工程技术交底，并对每一个单项工程项目的具体施工人员进行施工工艺要求、质量要求、施工注意事项等进行交底，所有参加施工人员均应熟悉 现场、图纸及规范、规程要求，作到人人心中有数，不盲目操作。

2.1.2、按照甲方和规范要求，对所有施工机具、检测仪器（仪表）、清洗设备，劳保用品等作好检验、储存、保护工作。

2.1.3、设备的检查，包括以下内容：

A、检验设备的外观，对检查结果做好详细记录；

B、确认设备的技术参数、动作状态；

C、检查设备的安装精度；

D、测绘设备间的相互位置，操作位置，画出相关图；

E、设备的加工精度以现场就地生产的工件为准，以后该样品工件随机装箱和发运。

★以上检查要做出详细的记录，并由双方现场代表签字，作为安装及交付依据。

2.2、标记

2.2.1、为了方便拆迁和复原安装工作的顺利进行，设备拆迁采用统一的标志方法，即数字标记的办法进行，电气设备的拆迁，基本上采用同一方法进行，并根据电气设备的复杂性，相应增加部分标记符号。

2.2.2、其次，为了确定设备在生产线上的位置，中标方在设备安装现场地面按照设备布置图划线、编号，以便设备进场安装时对号入座。

2.2.3、设备拆解要综合考虑设备在重新安装时，即能保持设备原有的精度要求，同时还要考虑设备捆绑固定可靠和运输安全。

2.2.4、各线（设备）的限位档块，行程开关，无触点开关，在条件许可的情况下，尽可能不拆下，以减少安装后再调整的工作，必须拆下的，拆卸前必须严格检测各定位装置与发讯元件的相对位置和距离，标出安装位置，并作好记录，画出草图。

2.2.5、各线设备就位安装时，必须按照工艺平面图标注尺寸精确定位，如有改变，由业主方和中选方共同商定并确认。

2.2.6、对于两台设备之间的连接件，应有复位的标志和定位标记，并且尽可能在一条线上做到符号统一，以便于设备安装定位。

2.2.7、对于不易辨认方向的设备，要有明显的安装方向符号。

2.2.8、各种拆卸符号，标志，必须牢靠，以免因吊装、运输等原因损坏和模糊，影响安装。

2.2.9、记录工作，是以后安装工作顺利进行的保证，必须有专人负责，需要业主方签字认可的工作，必须坚持会签制度，特别是设备检查的缺陷记录，装箱清单记录。

2.3、拆卸记录

2.3.1、由于拆卸的设备一般都是旧设备，拆卸前，中选方应对每台设备的外观、相对位置，安装精度，工艺情况作好检查，并且会同业主方及有关技术人员填好会签表格，作为今后交工验收的依据，对个别正在进行生产的设备，中选方还可取其加工件作为调试中的样品，也可作为设备安装后的加工精度验收标准。

2.3.2、拆卸时，要按照统一标号法编号，为今后顺利安装提供保证，同时除对拆卸设备进行编号外，还要对设备某些部分作好定位标记，如设备的工艺档块，碰头限位开关的位置，各种传感器的安装位置，保险装置，安全阀的原始位置以及一些对称安装件，在拆装过程中有可能改变位置，因而拆除时应作好定位标记，安装时能尽快恢复原位，减少不必要的调整和失误。

2.3.3、拆卸时对设备的运行导轨、回转机构等各种重要基准面及各种传感检测元件采取保护措施。

2.3.4、焊烟抽风系统、压缩空气管路、电气线路、桥架拆除

拆卸时的拆卸顺序是：先拆设备电缆和桥架，再拆支管，最后拆支架；需要解体的设备必须做好全部附件的连接标识和位置，必要时应绘制位置图。由软管与设备连接时，将与管子连接拆开后，将软管绑扎到设备上，拆卸时要特别注意以下几点：

★2.3.4.1、排烟系统管道拆除后必须对主管接口处进行封堵（如果有）并绘制出各必要的管路系统图；

2.3.4.2、压缩空气拆卸的管头较多，因此必须在被拆卸的管接头两侧先挂上安装标号牌，拆下的管接头要封口。

2.3.4.3、管接头自带的密封圈不得遗失，可一起扎在管接头内。

2.3.4.4、拆下的管子，按其所载的介质类别，分别捆绑，挂好装箱标记。

★2.3.4.5、拆卸时，必须用合适的工具（气动工具、电动工具、手动工具）；严禁使用明火作业；拆卸后必须对零部件进行防锈处理。

2.3.5、设备机械的拆卸：根据设备的具体情况及运输要求，确定其是否解体，在解体过程中要做好标识和拆卸记录。

2.3.6、电气系统的拆卸：设备电气系统拆除要注意以下几点：

2.3.6.1、拆卸前，要熟悉各电气设备的相对位置，了解电线走向和其编号意义。

2.3.6.2、画出设备和电气控制箱的相互位置，在拆卸电控箱前，要先画出立体图，然后再在图上标上安装号，再将此安装号标在电控箱上，标志完毕，方可拆卸。

2.3.6.3、设备控制线拆卸前要先按对应端子的线号，将拆卸的控制线全部编上号，认真核对无误后方可拆卸。拆卸的线缆必须用尼龙扎带捆绑固定且不能受力。

三、设备拆卸原则及一般要求

3.1、必须要解体的设备要尽量少分，同时又要满足包装要求，最终达到设备重新安装后的 精度性能同拆卸前一致，应加强岗位责任，采用分工负责制，谁拆卸，谁安装。

3.2、拆卸前，首先必须会同甲方切断并拆除该设备的电源、水源、气源、通风等和车间动力联系的部位。

3.3、所有的电线、电缆不准自行剪断，拆下来的线头都要有标号，对有些线头没有标号的，要先补充后再拆下，线路不准丢失，拆线前要进行“三对照”（内部线号、端子板号、外部线号），确认无误后，方可拆卸，否则要调整线号。

3.4、拆卸中要保证设备的绝对安全，选用合适的工机具，不得随便代用，更不得使用大锤 敲击。

3.5、吊装中设备不得磕碰，要选择合适的吊点；慢吊轻放，钢丝绳和设备接触处要采取保护措施。

3.6、对设备上的一些可动部分，如溜板、尾座、工作台面、动力头、机械手臂等要尽量降低重心和保持平衡，并用木板垫牢固后再锁紧。

3.7、设备的液压管路拆下之前，必须先挂上带有安装号的标志牌，有些部件要作好定位线记号，拆下的油管两端要立即用蜡纸包扎，以免污染的损坏丝扣。

3.8、设备电气柜内的插接件不要拔下，用胶带纸封住加固。

3.9、作好拆卸记录，交相关人员。

四、设备拆迁施工安全环保要求及措施

★4.1、此次设备搬迁安装施工在安全、环保、劳动保护、职业卫生、消防方面必须符合我司设备作业环境评价要求。

4.1.1、通过对安装作业过程的风险评估；在施工过程中所涉及的危险源有：登高、动火、停送电、厂房地面污染、设备起重吊装。因而要求乙方在施工过程中必须执行以下要求。

4.1.2、首先必须设置安全隔离区及警戒线；进入现场作业的施工人员必须持证操作（电工证、焊工证、钳工证、登高证等操作资质或证书）要熟悉了解现场环境，掌握水、电、气及消防设施的控制操作位置；确认设备转运路线。

4.1.3、登高作业中施工人员正确佩戴安装防护装备（安全帽、安全绳、持登高作业证），在停送电作业时要求作业人员（持电工作业证）正确佩戴安全帽身着绝缘靴和绝缘手套进行操作，停送后使用验电笔两次确认断电状态方能操作；并悬挂安全警示标志牌（严禁合闸警示牌）在作业区域加装安全围栏或防护网防止有人误入施工区，安装保护接地装置。

★4.1.4、施工过程中严格遵守防火规定，不得使用明火作业。

★4.1.5、正确使用现场工具、设施、装备，进场施工的叉车、吊车、登高车等起重吊装设备必须确保安检证书在使用有效期内且标识齐全；操作工必须持有特种行业操作证且在有效期内。

4.1.6、拆卸设备时，为了防止造成厂房地面污染，必须将设备油箱和液压站的润滑油抽出存放与油桶中来并将油管接口封堵，避免油污将地面污染。

4.1.7、拆卸设备和吊运时，不允许破坏厂房及设施。

4.1.8、现场应配备专职安全检查员，及时检查和清除不安全因素。

4.1.9、要做到文明施工，及时清理现场杂物、铁屑、油污和废弃物。

★4.1.10、乙方应严格按照甲方疫情防控要求进行报备及施工。施工期间因违反疫情防控要求、安全要求等造成的罚款损失由乙方全额承担。

五、设备安装工艺流程（通用要求）

5.1、单台设备安装工艺

5.1.1、设备吊装、就位、一次找正；

5.1.2、地脚螺栓（或化学螺栓）灌浆、养护、二次找正（如果有）；

5.1.3、设备管路、线路连接；

5.1.4、液压及润滑系统安装及管路连接；

5.1.5、抽送风管路连接；

5.1.6、桥架、设备电缆、空气管道安装；

5.1.7、设备电气控制系统安装配线，并确认电机旋向正确；

5.1.8、润滑部位的润滑油脂加注（包括减速机等）；

5.1.9、设备空载试车、综合检查、整改、安装验收、加载试车、最终验收；

5.1.10、安装现场清理，设备擦洗。

5.2、设备安装通用技术要求

5.2.1、施工前必须首先提交安装施工组织计划，并以此作为施工质量及进度的约束性文件加以贯彻实施；

5.2.2、施工单位进入施工作业区必须遵守《设备安装施工现场管理标准》；

5.2.3、施工单位必须认真填写施工记录，调试及验收报告，竣工时随竣工图纸、资料一同 提交业主方；

5.2.4、安装准备阶段首先必须对设备基础进行现场勘验，并进行洁净处理，去除杂质和油迹；

5.2.5、非标件加工或现场制作件的质量确认应由业主方认可；

5.2.6、设备安装精度评定按拆迁设备原精度执行；

5.2.7、润滑管路安装前须进行吹干处理，不得混入杂质及水分等；

5.2.8、试车完毕后，全部管路，风动件均需进行放空、干燥处理，以免生产时管路及元件锈蚀和堵塞；

5.2.9、空载试车合格后，机座周围地面应做砂浆抹面处理（如有需要）；

5.2.10、设备配管接线，气管安装、线缆桥架铺设必须按照图纸和技术要求进行，不得随意改动，确属设计不合理的内容，需经施工单位和甲方研究修改，并按修改方案进行整改。

六、设备安装主要技术要求：

6.1、执行标准:

6.1.1、供配电系统设计规范 （GB50052—95）

6.1.2、低压配电设计规范 （GB50054—95）

6.1.3、通用用电设备配电设计规范 （GB50055—93）

6.1.4、电力装置的继电保护和自动装置设计规范 （GB50062—92）

6.1.5、电力装置的电测量仪表装置设计规范 （GBJ63—90）

6.1.6、施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46—88）

6.1.7、桥架设备安装工程施工及验收通用规范 （GB50231—38）

6.1.8、金属切削机床安装工程施工及验收规范 (GB50271—38)

注：在安装期间，若有新标准出现，则以新标准为准。

6.2、设备工艺配管

6.2.1、设备工艺配管指：设备机组外润滑油、乳化液、气体管道连接。

6.2.2、管道配制依据5.2执行；

6.2.3、管道支（吊、托）架安装方式现场确定，并经甲方代表认可，支架间距应符合规范。

6.2.4、润滑油，乳化液系统回油管道向油箱方向倾斜，坡度值大于12.5——25/1000。

6.2.5、对于振动较大的设备与管道连接，在连接处加装避振软管。

6.3、设备调试的通用技术要求

6.3.1、液体介质途径管路及腔（箱）体均不能有跑、冒、漏、渗现象；

6.3.2、传动部分检查，运转部件应灵活，不应出现卡、塞、振、抖现象；

6.3.3、对于试车中需进行加压试验的设备，试验结束后应进行管道放空。

6.3.4、电气元件动作应灵敏可靠，不应有电火花、漏电现象发生；

6.3.5、设备各主要承受载荷部位（如轴承、齿轮箱、电机等）的温度、噪音均不能超过设备搬迁之前的状态；

6.3.6、接地保护必须按照国家行业标准进行试验；

6.3.7、设备配线、布管、电气接线均应规范合理，不得有捆、拉、吊、绑现象；

6.3.8、竣工资料要求齐全（包括各类变更施工图纸、安装记录、试车记录、材料合格证件、采购件质量证明等）；

七、设备试车及验收

7.1、试车检验项目：

7.1.1、机械传动系统运转情况；

7.1.2、电机温升、振动、噪声；

7.1.3、安全制动保护系统的动作灵敏度；

7.1.4、自动检测与控制系统动作情况；

7.1.5、电器连接点、接地保护检查；

7.1.6、各类坚固连接检查；

7.2、试车及验收

7.2.1、设备试车前，应检查主要运动连接部件的清洁状况，不清洁的应进行清洗。

7.2.2、设备试车应首先进行单车空试，单车空试合格后方可进行系统联动空试。试车过程中应严密监视设备的承载、承压、受热部位（电机、轴承、齿轮箱等）的温度、噪音、振动变化情况，超出规定应及时排除。试车过程中出现的设备问题和设备故障（机械的、电气的）均应立即整改；

7.2.3、空载、负荷连续试车时间应按照设备维保相关规定执行。

7.2.4、对未达到技术要求的安装内容要进行整改，对整改的验收应达到技术要求。

★7.2.5、焊接机器人的全部机械动作、程序正常无误；电气控制正常无误（适用于机器人工作站安装）。

7.2.6、如在产品加工调试中发现设备安装问题，安装施工方应立即整改并由业主最终认可。

八、动力线缆及管道安装技术要求

（一）、电缆及配电柜(箱)品质和安装要求：

本次设备安装，共涉及1台机器人工作站，1套焊接烟尘处理设备；首先对原有的动力部分进行拆除;再根据平面布置图的要求进行安装，需要的所有安装材料（包括桥架、 气管和相关各种安装辅材、配件等）可以利旧，不足部分由中选方采购。

8.1.1、电气部分安装应按照我方提供的电气图技术要求进行，安装后各项技术指标数据符合电气安装规范要求。

8.1.2、所有金属件及桥架、开关箱都应重复接地。穿线钢管末端焊接地螺栓，并要求接地 可靠，符合TN-S接地系统要求，并全部采用3相5线制敷设。

8.1.3、导线进入设备、开关箱柜等应留有余量，严禁导线受力。

8.1.4、所有插座箱开关箱应装代漏电保护，所有保护开关应有自动功能。

（二）、空气管道安装技术要求

8.2.1、气管拆除安装必须按照工业管道安装规范进行安装。

8.2.2、首先对拆除现场的管道必须在拆除口作封头或安装阀门处理。

8.2.3、 安装压缩空气管道由原主管接入（现有的生产线主管道），安装高度为桥架下200mm；主管管径不小于DN25,支管管径不小于DN15；若空气支管不能安装到桥架立柱上，就用角钢支架安装在设备上。

8.2.4、生产设备用气每个工位安装一个空气阀门，压缩空气管道安装可以使用撤除的管道材料，利旧使用。

8.2.5、管道安装需美观，做到“横平竖直”。

8.2.6、阀门均采用Q11F-25P不锈钢球阀。

8.2.7、管道安装完毕，管道和支架要按工业管道要求进行防腐刷漆，压缩空气管道漆色为浅灰色，给水管道漆色为艳绿色，并按工业管道要求制作管道标识，（压缩空气是黑底白字，给水是绿底白字）；

打“★”符号项为重点必应项，并对方案实施和保证能力进行描述说明。未对“★”项进行说明的投标文件评标小组将其判定为废标。

第四部分商务合同

四川建安工业有限责任公司

设备维修/保养/改造合同

合同编号：

甲方：四川建安工业有限责任公司（以下称甲方）签订时间：2022年月日

乙方：（以下称乙方）签订地点：四川省雅安市  为保护甲乙双方的合法权益，根据《中华人民共和国合同法》等相关中华人民共和国的法律法规的规定，经甲乙双方友好协签订本合同。

第一条所需材料及项目内容名称、型号、数量、金额及完成时间

第二条、技术标准及质量要求

详见双方签订的技术协议。

第三条质量保证

1、乙方保证满足甲方技术标准及质量要求，若未满足甲方要求，乙方无条件按本合同第十条赔偿。如果乙方安装有质量问题，甲方有权单独解除本合同。

2、质保期壹年，自验收合格之日起算。且质保期期间设备安装项目出现问题的，发生的所有费用由乙方承担。

3、乙方保证无论质量保证期内外，在接到用户信息后的24小时内到达现场排除故障。在质量保证期后或质保期内因甲方自身原因造成的问题，乙方仍须本着诚实信用的原则提供甲方所需的技术服务，并可收取合理的费用。

第四条设备维修、调试及验收地点见技术要求

第五条运输方式及费用负担

运输及运输费用由乙方负责。

第六条包装要求

乙方自行包装以保证安全运输。

第七条验收

甲方应当在乙方安装完成交付使用后10日内对设备进行验收签收，验收标准以本合同第二条约定为准。异议期限为交付签收后15日内。

第八条随机备件、配件、工具数量及供应方法

按甲方技术要求。

第九条结算与支付方式

1、本合同总价：元（13%）含税。

本合同价格包括：《技术协议》约定的维修所需备品备件费、材料费、特殊工具配件费、安装调试费、检测费、资料费、培训费、运输费、保险费等。

2、第一期付款：合同签订生效后付合同总价30 %。付款前乙方需提供当期付款全额发票（增值税专票）。

3、第二期付款：项目完成且验收合格后，乙方开具合同余款的全额发票（增值税专票），甲方在收到发票后一个月内或次月付合同总价款的50 %。

4、第三期付款：合同款的20%作为质保金，质保期1年满后付清。

5、付款方式：当期付款在人民币肆万元（不含）以内以现金转账方式支付；人民币肆万元（含）以上的以半年期承兑汇票方式支付。

第十条违约责任

1、合同生效后，乙方保证在合同约定的时间内按合同要求完成设备安装事项。每逾期一日，乙方按合同价的0.5%交纳违约金，甲方可在应付货款中扣出；违约期计算时应扣除因不可抗力导致的延误时间。

2、乙方设备安装不能满足约定要求，如果甲方同意利用，应当按质论价；如果甲方不能利用的，乙方应当承担违约责任并赔偿甲方相应的经济损失。

3、如因乙方在安装过程中操作不善而造成的一切损失或设备质量事故，由乙方承担全部责任。

4、如乙方逾期履行合同超过7天，应视为乙方不能交货，甲方有权解除合同，乙方应退回甲方已支付的全部货款，并向甲方支付合同总价10 %的违约金。

第十一条不可抗力

1、不可抗力是指本合同生效后，发生不能预见并且对其发生和后果不能防止或避免的事件，如地震、台风、水灾、火灾、战争等，直接影响本合同的履行或不能按约定的条件履行。因不可抗力原因造成损失，甲乙双方均不承担任何法律责任。

2、受事故影响方应尽快将所发生的不可抗力事故情况以书面形式（传真或电报等）通知对方，并将有关部门出具的证明文件用挂号信邮寄给或送给另一方。

3、当不可抗力事故停止或消除后，受事故影响的一方应尽快以书面形式（传真或电报等）通知另一方，如不可抗力事故影响连续 45 天以上，双方应通过友好协商解决本合同的履行问题，并尽快达成变更协议。

第十二条争议解决

本合同若在签订后或履行过程中发生争议，由双方当事人友好协商解决,协商不成，依法向甲方所在地人民法院起诉。所有诉讼费用（包括并不限于诉讼费、律师费、鉴定费、差旅费等费用）均由败诉方全部承担。

第十三条反商业贿赂条款

甲乙双方承诺，严格遵守中华人民共和国关于反商业贿赂的法律法规等有关规定，遵守商业道德和市场规则，共同营造公平、公正商业环境；不向对方相关人员及其亲属提供任何形式的商业贿赂，如：贵重礼品、回扣、礼金和有价证券、佣金、安排旅游或支付相关费用等。

如一方发生违反上述承诺的行为，守约方有权终止合同；如果守约方遭受损失，违约方应对造成的经济损失进行赔偿。

第十四条其他

1、对本合同条款的任何变更、修改或增减，须经双方授权代表签署书面文件，成为本合同的组成部分，并具有同等法律效力。

2、本合同为双方的完整协议，以前协议双方或其他代理人就本协议适用或涉及的任何事项或事物所作的一切陈述、谈判、信函、承诺、协议、协商和合同，无论是书面的还是口头的，在本合同签订以前形成的均自动失效，以本合同为准。

3、本合同所有的日期，除已有明确规定外，凡直接送达的，以收件人签收日期为准；邮件送达的，以邮局邮戳日期为准。

4、本合同自双方授权代表签字并加盖合同专用章之日起生效。

5、本合同乙方的权利和义务未经甲方书面同意，乙方不得转让。

6、本合同有效期：合同履行完成。

7、本合同一式肆份，甲方叁份，乙方壹份。

第五部分廉政协议

廉洁共建协议书

甲方：四川建安工业有限责任公司

乙方：

为维护双方的合法权益，规范双方单位及业务人员廉洁从业行为，实现诚信合规经营，践行公平公正，推进共享共赢，防止违纪违法行为的发生，经甲乙双方协商一致，达成如下廉洁共建协议：

第一条甲乙双方共同义务

（一）严格遵守国家有关法律法规及廉洁从业的有关规定；

（二）严格遵守诚实信用原则，遵守商业道德和市场规则，不营私舞弊，共同营造公平公正的商务交易环境；

（三）严格廉洁从业要求，加强员工的管理和廉洁从业教育，自觉抵制不廉洁行为。

第二条甲方义务

甲方有义务督促并监督自己的员工做到：

（一）不索要或接受乙方提供的回扣、礼金、有价证券、支付凭证、贵重物品、电子红包等；

（二）不在乙方报销任何应由个人支付的费用或接受其它变相资助；

（三）不在乙方或乙方的关联单位入股或变相入股分红和兼职取酬；

（四）不得参加乙方安排的旅游、高档宴请、高消费娱乐及打牌等活动；

（五）不得向乙方单位及人员借款；

（六）不利用职权通过乙方为个人及其配偶、子女和特定关系人谋取其他不正当利益。

对乙方举报反映的问题，甲方要进行认真调查，严肃处理，并及时给予回复。甲方确保对乙方举报行为不进行打击报复。

甲方举报受理部门：四川建安工业有限责任公司纪检部，地址：雅安市经开区滨河东路6号，邮编：625100，电子邮箱：jajsb2009@163.com,举报电话：（0835）2635443、2635389。

第三条乙方义务

（一）不得向甲方人员提供回扣、礼品礼金、有价证券、支付凭证、提货卡（券）、电子红包等；

（二）不得为甲方人员报销应由其个人支付的费用，包括日常业务活动中发生的交通费和住宿费；

（三）不得为甲方人员安排旅游、高档宴请、高消费娱乐等活动；

（四）不得通过打牌等带彩娱乐活动，变相贿赂甲方人员；

（五）不得为甲方人员在乙方投资入股提供方便；

（六）不得安排甲方人员在乙方兼职取酬；

（七）不得为甲方人员及配偶、子女及其他特定关系人谋取不正当利益提供方便；

（八）不得利用非法手段向甲方人员打探有关商业秘密；

（九）对甲方人员在业务交往中出现的不廉洁行为及违纪违法问题，应及时向甲方监督部门举报，并积极配合甲方调查取证工作。

第四条违约责任

（一）甲方人员违反本协议的，按照管理权限，依据有关法律法规给予党纪、政纪处分或组织处理，涉嫌犯罪的，移交司法机关追究其法律责任。

（二）乙方违反本协议的，甲方有权根据情况做出如下处理（单处或并处）：

1.甲方有权向乙方收取违纪违规金额5至10倍的违约金，且乙方通过违纪违规方式获得的不正当得益应全部退还甲方。

2.取消乙方在甲方的新增业务（新增业务量及新的业务种类）资格。

3.情节严重者，立即终止与乙方的合同履行，并将乙方列入黑名单，取消乙方供应商资格。

4.涉嫌犯罪的，移交司法机关追究其法律责任。

第五条本协议一式两份，甲乙双方各执一份，经双方授权代表签署并加盖双方印章后生效。

甲方：四川建安工业有限责任公司 乙方：

（盖章） （盖章）

授权代表： 授权代表：